모든 제제에서 분산제의 값은 비율로 표현될 수 있습니다.소비된 점도 단위당 분산력 제공. 분산성은 주로 N% × 처리율(전달된 활성 흡착 부위의 몰수)에 비례합니다. 소비되는 점도 예산은 분산제의 동점도 × 처리율 × 혼합 지수 인자에 비례합니다.

해석:저점도 분산제는 N%가 가장 높기 때문이 아니라(그렇지 않음) KV @100도가 N% 감소보다 불균형적으로 낮기 때문에 - 시리즈에서-점도당-단위 비율이 가장 높은 분산도를 달성합니다. 이는 저-MW 분산제가 저점도 엔진 오일 제제에 선호되는 등급인 이유를 수학적으로 표현한 것입니다. 이 분산제는 시리즈의 다른 등급보다 더 많은 점도 예산 소비 cSt당 분산제 N을 제공합니다.

OEM-승인 0W-16 및 0W-20 PCMO 제제(Toyota WS, Honda Ultra-저점도, GM dexos1 Gen3, Ford WSS-M2C961)의 경우 저점도 분산제가 선택되는 분산제이거나 - 많은 경우 필요한 처리를 가능하게 하는 유일한 분산제입니다. 점도 창 내의 비율. 5~7wt% 처리에서는 Sequence VH 슬러지 성능과 Sequence VIH 바니시 제어 기능을 제공하는 동시에 완성된 오일에 +3-6 cSt @100도만 기여합니다. 저점도-Ca 살리실산염 세제와 감소된-P ZDDP(P의 경우 0.08% 이하)와 결합된 이 제제는 0W-20 점도 창에서 모든 ILSAC GF-6A 통과 기준(슬러지, 침전물, 마모, LSPI 및 연비)을 달성할 수 있습니다.

점도 제약이 덜 심각한 표준{0}}점도 제제(SAE 5W-30 PCMO, 15W-40 HDEO)에서는 저점도 분산제가 종종블렌딩 구성 요소- 표준 비스-숙신이미드 또는 붕산염화 비스{4}}숙신이미드와 30~50wt%로 혼합하여 혼합 공장 작동성을 위한 분산제 패키지를 최적화합니다. (a) 혼합 점도가 표준 등급 단독보다 낮아 겨울철 혼합 및 자동 계량이 용이합니다. (b) 합산된 N%는 표준 등급과 유사합니다. (c) 유연성을 유지하면서 비용은 프리미엄 붕산 등급보다 낮습니다. 일반적인 혼합물: 50% 저점도 분산제 + 50% 붕화 비스-숙신이미드 → 결합 분산제 점도 ~220cSt, 결합 붕소 함량 ~0.15~0.5%, 결합 비용은 두 극단 사이에 위치합니다.

분산제가 ISO VG 등급 준수에 영향을 주지 않고 매우 낮은 처리 속도(일반적으로 0.5~2wt%)에서 극성 산화 침전물을 방지해야 하는 정밀 유압 오일 및 압축기 오일의 경우, 저점도 분산제의 낮은 점도는 ISO 46 유압 오일(목표 KV 41.4~50.6 cSt @40도)에서 2wt% 처리에서도 기여도가 미미하다는 것을 의미합니다. 동일한 처리 속도의 표준 비스{8}}숙신이미드는 엄격하게 지정된 ISO VG 등급에서 작지만 잠재적으로 부적격한 점도 증가에 기여합니다. 무회분 특성은 연장된 서비스 기간 동안 회분 형성 첨가제가 베어링 표면과 윤활 시스템 필터에 침전될 수 있는 터빈 및 순환 오일 응용 분야에도 중요합니다.

첨가제 패키지 제조업체(Lubrizol, Infineum, Afton 및 지역 제조자)는 농축 첨가제 패키지(완제품 오일의 8~15% 처리)에서 선호되는 분산제 성분으로 저점도 분산제를 사용합니다. 여기서 패키지 자체는 처리 시점에서 펌핑 및 혼합이 가능해야 합니다-. 농축 패키지에 들어 있는 고{4}점도 분산제는 패키지를 겔화시키거나 -추운 주변 조건에서 펌핑할 수 없게 만들 수 있습니다. - 이는 특히 추운 기후 시장으로 수출되거나 가열되지 않은 창고에 보관되는 첨가제 패키지에 대한 문제입니다.- 저점도 분산제의 본질적으로 낮은 점도는 농축 패키지 점도를 감소시켜 최종 오일의 분산제 성능을 저하시키지 않으면서 추운-기후 사용성과 자동 혼합 호환성을 향상시킵니다.

Q: 저점도 분산제는 단순히 희석된 비스-숙신이미드(점도를 낮추기 위해 더 많은 희석 오일을 첨가함)인가요?

아니요 - 이는 매우 중요한 차이점입니다. 저점도 분산제는 희석제 오일을 추가하는 것이 아니라 근본적으로 더 낮은-MW PIB 백본(~400~600MW 대 표준 비스의 경우 ~900~1300MW)을 사용하여 더 낮은 점도를 달성합니다. 표준 비스-숙신이미드에 희석제 오일을 첨가하면 분산제의 N% 함량이 비례적으로 감소하는 반면 폴리머 사슬 자체는 높은-MW(따라서 높은-고유-점도)-를 유지하고 더 낮은 제품 점도를 달성하기 위해 훨씬 더 높은 희석제 수준이 필요하며 결과적으로 N%가 매우 낮고 희석제 함량이 매우 높은 제품이 생성되며 이는 본질적으로 희석된 표준-등급입니다. 제품. 대조적으로, 저점도 분산제의 낮은 점도는 폴리머 자체의 더 낮은 고유 점도(낮은-MW 사슬) -에서 비롯되므로 N%는 상업적으로 일반적인 희석제 함량에서 적절하게(1.0~2.5%) 유지됩니다. 두 가지 제품 - 희석된 표준-등급 대 목적-합성 저-MW 등급 -은 제품 점도는 동일하지만 폴리머 구조, 단위 중량당 N% 및 동일한 최종 오일 처리율에서의 성능 특성이 매우 다릅니다.

Q: PIB 꼬리가 짧을수록 표준 Bis-숙신이미드에 비해 분산 성능이 크게 감소합니까?

At moderate soot concentrations (≤3 wt%), the difference in dispersancy is small and practically insignificant. The polar head group architecture (bis-succinimide + free –NH₂) is preserved in the low-MW grade - the adsorption affinity of the succinimide heads for soot particle surfaces is unchanged. The PIB tail's role is primarily steric stabilisation (creating a physical barrier between suspended soot particles to prevent agglomeration) - and shorter PIB tails provide a proportionally smaller steric exclusion zone. At high soot concentrations (>4–5 wt%, as in severe EGR HDEO applications), this smaller steric zone means earlier soot particle flocculation onset - requiring slightly higher treat rates (6–8 wt% vs 4–6 wt% for standard bis) or blending with higher-MW bis-succinimide to compensate. For PCMO (typical soot concentration 0.5–2 wt%), this limitation is largely irrelevant - Low Viscosity Dispersant performs equivalently to standard bis-succinimide at matched N% delivery. The grade selection guidance is straightforward: primary application constraint is viscosity (0W grades, cold blending, hydraulic/compressor) → choose Low Viscosity Dispersant; primary performance constraint is high-soot capacity (severe EGR HDEO >4% 그을음) → 표준 또는 폴리-숙신이미드를 선택합니다.

질문: 저점도 분산제는 저점도 오일 제제용 폴리-숙신이미드와 어떻게 비교되나요?-

이것은 자주 오해되는 비교입니다. 폴리-숙신이미드는 낮은-점도 오일에 권장되는 경우가 많습니다. 높은 N%(2.0~6.0%)는 동일한 분산성이 더 낮은 처리 속도-에서 달성될 수 있고 따라서 점도 기여도가 낮다는 것을 의미하기 때문입니다. N 4.0%에서 2.5wt%의 폴리-숙신이미드는 ~6wt%의 저점도 분산제와 동일한 N을 전달합니다. 2.5 중량% 처리에서 폴리-숙신이미드의 점도 기여는 대략 +1.5-2.5 cSt인데 비해 저점도 분산제의 6 중량% 처리에서 - 폴리-숙신이미드는 점도 예산에서 약간 더 유리합니다. 그러나 저점도 분산제는 많은 0W-등급 제제 시나리오에서 폴리{20}}숙신이미드에 비해 몇 가지 실질적인 이점이 있습니다. (1) kg당 비용이 상당히 낮습니다. (2) 훨씬 더 쉬운 취급(100–250 cSt 대 폴리의 경우 200–1000 cSt); (3) 더 나은 추운-기후 혼합성; (4) 더 예측 가능한 점도 기여(더 좁은 범위); (5) 더 나은 시퀀스 VH 슬러지 성능(단일-PIBSI와 유사한 유리 –NH2 말단 그룹). 최적의 선택은 특정 제제의 N 요구 사항, 점도 예산 및 혼합 공장 제약 조건에 따라 달라집니다. 실제로 3{36}}성분 분산제 혼합물(저점도 분산제 + 표준 비스 + TBN용 미량 붕산 비스)은 프리미엄 0W-20 PCMO 제제에 대한 점도 관리, 분산성 및 비용의 최상의 조합을 제공하는 경우가 많습니다.

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