🛡️

윤활유 첨가제 - 마모 방지 및 항산화 첨가제 시리즈:1차 ZDDP(아연 디알킬디티오포스페이트)는 전 세계 윤활유 산업에서 가장 널리 사용되는 -마모 방지 첨가제입니다. -벤치마크 다기능 첨가제-단일 분자로 -마모 방지, 항산화, 부식 방지-성능을 제공합니다. 이 시리즈는 전체 Sinolook ZDDP 범위를 다룹니다. 1차 ZDDP(n-Bu/n-Oct 알킬, 가장 높은 열 안정성) 및 2차 ZDDP(분지형 알킬, 보다 빠른 저온-트리보필름 형성). 두 등급은 상호 교환이 불가능합니다. - 1차 알킬 그룹은 우수한 열 안정성과 항산화 성능을 제공하는 반면 2차 알킬 그룹은 더 낮은 온도에서 더 빠른 필름 형성을 제공합니다. SAPS 참고 사항: ZDDP는완성된 윤활제 제제에서 인의 주요 원인- Zn, P 및 S는 ACEA C-시리즈 및 API SP 애플리케이션에 대한 SAPS 예산에서 모두 계산되어야 합니다.

내마모 첨가제 · 항산화제 · 부식 억제제 · Zn/P/S 다기능-기능 · HDEO · PCMO · 유압 · 기어 · 압축기 · ⚠ 높은 SAPS - 완제품 오일의 Zn/P/S 계산

기본 ZDDP

1차 아연 디알킬디티오포스페이트 / Zn[S–P(S)(OR)₂]² · R=n-C₄H₉ / n-C₈H₁₇ / 티오포실 알킬 아연염 / Zn 7.0~10.0% · P 5.5~8.0% · S 10.0~14.0% / 삼중-기능: -마모 방지 + 항산화 + 부식 억제

CAS 번호	68457-79-4(혼합 기본 C4/C8); 4259-15-8(디부틸); 4991-47-3 (디옥틸)
공식	Zn[S–P(S)(OR)²]² · R=n-C₄H₉ (n-Bu) / n-C₈H₁₇ (n-Oct)
동의어	1차 ZDDP · 1차 ZDTP · 1차 알킬 아연 디티오포스페이트 · 아연 O,O-디-n-부틸/n-옥틸 디티오포스페이트 · 티오포실 알킬 아연 염 · ZDDP P- 유형
알킬 유형	1차(n-선형) - n-부틸(C₄) / n-옥틸(C₈) 혼합 또는 모노- 알킬; C₄/C₈ 비율 맞춤 설정 가능; 이 등급에는 분지형/2차 알킬 그룹이 없습니다.

★ 주요 장점	★ ZDDP 시리즈 중 최고의 열 안정성 우수한 항산화제 vs 2차 알킬 HDEO, 고온-온도, 장기 배수-에 적합
GHS / 안전	FP 180도 이상 - 가연성H315/H317/H319 자극성
SAPS 상태	⚠ Zn 7~10% → S/A⚠ 첨가제 내 P 5.5~8.0%⚠ S 10~14% 첨가물

기본 ZDDP란 무엇입니까?

기본 ZDDP(1차 알킬기를 갖는 아연 O,O-디알킬 디티오포스페이트)는 전 세계 윤활유 산업에서 가장 널리 사용되는 내마모 첨가제입니다. - 현대 엔진 오일 제제에서 가장 중요한 단일 첨가제 분자일 것입니다. 1940년대에 처음 상용화되었으며, 70년 동안의 적층 혁신을 견뎌냈습니다. 대안이 개발되지 않았기 때문이 아니라 단일 구조 내에서 내마모 성능, 항산화 활성, 부식 억제 및 비용 효율성의 고유한 조합에 필적하는 단일 분자가 아직 없었기 때문입니다.- 2024년 전 세계 ZDDP 소비량은 연간 200,000~250,000톤으로 추산되며, 이는 전 세계 거의 모든 기존 및 합성 엔진 오일 제형에 존재합니다.

시놀룩기본 ZDDP등급은혼합 n-부틸(C₄) / n-옥틸(C₈) 1차 알킬 구조- C₄H₉O– 및 C₈H₁₇O– 그룹은 산소를 통해 인에 연결되며, 두 개의 황 원자가 각 인을 배위하고(하나의 P=S 및 하나의 P–S–Zn 가교) 이러한 디티오포스페이트 음이온 두 개가 중앙 Zn²⁺ 양이온을 킬레이트합니다. 제품 이미지에 보이는 공식 Zn[S–P(S)(OC₄H₉)(OC₈H₁₇)]²는 이 구조를 포착합니다. 큰 노란색 구체(S), 주황색 Zn 중심, 주황색 P 원자 및 빨간색 O 원자가 활성 배위 착물을 형성합니다. 검정색/회색 탄소 사슬은 유용성을 제공하는 1차 알킬 꼬리입니다.

📊 기본 ZDDP와 보조 ZDDP - 주요 차이점

재산	초등 ZDDP ★ (이 등급)	보조 ZDDP
알킬기	n-Bu / n-Oct(선형 기본)	iso-Pr/sec-Bu/sec-Oct(분기형)
열 안정성	★ Higher - stable >160도	낮은 -은(는) 130도 이상에서 성능이 저하됩니다.
트리보필름 형성 속도	- 속도가 느리면 접촉 온도가 더 높아야 합니다.	★ 더 빠른 - 낮은 온도에서 활성화
항산화 성능	★ 더 강함 - 아니오 -O에 인접한 C의 H	중간 정도의 - -H 산화 경로
부식 억제	양호(Cu, Pb, 베어링 금속)	좋다(유사)
가수분해 안정성	★ 더 좋음(1차 C-O 결합이 더 안정적임)	더 낮음(분지된 C-O가 제거되기 쉬움)
기본 응용 프로그램	HDEO, 기어, 산업용, 고온-	PCMO, 빠른 콜드-시작 보호
비용	약간 높음(더 긴-알코올 사슬)	약간 낮음(이소프로판올이 더 저렴함)

실용적인 선택:대부분의 HDEO(API CK-4/FA-4, ACEA E6/E9) 및 산업용 기어/유압 공식에서 1차 ZDDP는 뛰어난 고온 안정성으로 인해 지정됩니다.- 많은 PCMO 공식(API SP, ILSAC GF{15}}6)에서 1차 + 2차 ZDDP(60/40 또는 70/30)의 혼합은 고온 AO 성능(1차)과 빠른 콜드 스타트 트리보필름 활성화(2차)의 균형을 맞추는 데 사용됩니다. Sinolook은 두 가지 등급을 모두 제공합니다. 귀하의 제형에 맞는 알킬 유형을 지정하려면 당사에 문의하십시오.

🔬 세 가지 동시 기능 - 한 분자

① 내마모-(주요 기능)

마찰 응력(200~300도 돌기 접촉) 하에서 ZDDP는 열분해 → 형성됩니다.폴리인산염 유리 트리보필름(Zn-Fe 인산염, 20-100 nm 두께) 금속 돌기 팁. 이 단단한-자체 보충 유리 필름은 표면의 불규칙성을 채우고 금속 접착제 접촉을 방지합니다. 비공식 오일 대비 WSD 감소: ASTM D4172 4-볼 마모 테스트에서 60~80%.

② 항산화제(사슬-파괴)

ZDDP는 오일 산화 연쇄 반응 -에서 퍼옥시 라디칼(ROO•)을 차단하여 다음과 같은 역할을 합니다.과산화수소 분해기: ZDDP는 포스포로티오에이트 환원 메커니즘을 통해 ROOH를 ROH(비{0}}라디칼)로 감소시킵니다. 1차 알킬 ZDDP는 n-선형 C 사슬이 산소에 인접한 반응성 -H를 가지지 않아 분자 자체가 2차 등급보다 더 산화적으로 안정하기 때문에 특히 효과적입니다.

③ 부식억제

ZDDP는 티오인산염 산소/황 배위 부위를 통해 비철 베어링 금속 표면(삼-금속 베어링 및 부시의 Cu, Pb, Sn)에 흡착되어 산 공격을 차단하는 보호적인 화학 흡착 단층을 형성합니다. 0.3~1.2wt% 처리 범위에서 효과적입니다. -는 표준 처리율에서 ASTM D130 구리 스트립 부식 1b 등급을 제공합니다.

Primary ZDDP structural formula Zn[S-P(S)(OC4H9)]2 showing central zinc Zn grey atom coordinated by two S-P(S)(OR)2 dithiophosphate ligands with yellow sulfur atoms large spheres, orange phosphorus P atoms, red oxygen atoms and black carbon chain n-butyl n-octyl primary alkyl groups, 3D ball-stick model, oil refinery background, engine oil pouring golden amber and tachometer dashboard representing anti-wear performance in high-performance lubricant formulations

표시된 공식:Zn[S–P(S)(OC₄H₉)]² - 텍스트 라벨은 명확성을 위해 C₄H₉를 사용하지만 Sinolook 등급은 혼합 C₄/C₈ 1차 알킬입니다.색상 키:큰 노란색 구체=S(인당 2개: P=S 1개 + P–S–Zn 연결 1개); 주황색=P(분자당 2개); 회색 중앙=Zn²⁺(2개의 디티오포스페이트 음이온에 의해 킬레이트화됨); 빨간색=O(4개의 O–C 링크); 검정색=C(1차 n-Bu/n-10월 체인); 흰색=H. 배경: 정유소(산업 공급 규모) + 황금색 오일 주입(호박색 ZDDP 색상) + 타코미터(엔진 보호 성능).

기술 사양

아연 함량 ⚠ SAPS

7.0~10.0중량%

ASTM D4628 / ICP-OES
첨가제 S/A ≒ Zn% × 1.24 =8.7–12.4%; 0.8wt% 처리 → S/A 0.070~0.099%(완제품 오일)

인 ⚠ P 예산

5.5~8.0중량%

ASTM D1091 / ICP-OES
★ 엔진 오일의 1차 P 공급원 - ACEA C3 P 0.08% 이하: P=7%에서 최대 처리=0.08/0.07=1.14 중량%. 예산이 부족한 경우 등급 P%를 지정하세요.

유황 ⚠ SAPS

10.0~14.0중량%

ASTM D1552 / D2622
0.8wt% 처리된 최종 오일의 S: 0.08–0.11% - ACEA E6/E9 S 제한 이내 0.3% 이하; 총 S 예산에 포함

동점도 @100도

10~25cSt

ASTM D445
매우 낮음 - ZDDP는 소분자(MW ~630–900)입니다. 정상 처리 속도(0.5~1.5wt%)에서 최종 오일에 대한 점도 기여는 무시할 수 있음

⚠️

SAPS 예산 - 완제품 석유에 대한 ZDDP 기여(P는 임계 제약조건)

ZDDP는주요 인 공급원사실상 모든 엔진 오일 제제에 사용됩니다. ACEA C2/C3 및 API SP 제제(완제품 오일에서 P가 0.08% 이하)에서 ZDDP 처리율은 주요 P 예산 제약입니다. 항상 계산하세요:완제품 오일 내 P=(ZDDP 처리율 중량%) × (첨가제 내 P%) / 100. 예: P=7.0%에서 1.0wt% ZDDP → C3 내 최종 오일 ✓ 0.070% P. P=8.0% → 0.080% -에서 헤드룸 없이 정확히 한계에 도달했습니다.

사양	P 한계(완성유)	P=7.0%에서 최대 ZDDP 처리	P=8.0%에서 최대 ZDDP 처리	최대 처리로 완성된 오일에 S/A
ACEA C1	0.05% 이하	0.71중량%	0.63중량%	S/A ≒ 0.07 – 0.08% - 여전히 ACEA C1 내에 있습니다. S/A 0.5% 이하입니다. P는 바인딩 제약 조건입니다.
ACEA C2/C3	0.08% 이하	1.14중량%	1.00중량%	S/A ≒ 0.10–0.13% - ACEA C3 내 S/A 0.8% 이하. 낮은-Zn 등급 변형으로 관리 가능합니다.
API SP / ILSAC GF-6	0.08% 이하	1.14중량%	1.00중량%	ACEA C3와 동일합니다. P는 바인딩 제약 조건입니다.
ACEA E6/E9(HDEO)	P 제한 없음	일반 1.5~2.0wt%	일반 1.5~2.0wt%	P 한도 없음 - S/A E6의 경우 1.0% 이하(치료 시 ZDDP S/A 확인), 기본 ZDDP를 위한 최적의 애플리케이션입니다.
API CK-4 / 산업용	P 제한 없음	일반 1.5~2.5wt%	일반 1.5~2.5wt%	★ P 제한 없음 - 전체 성능 처리 속도로 기본 ZDDP에 우선 적용됩니다.

Zn 및 S에 대한 참고 사항:ACEA C-시리즈 사양에서는 S/A 제한(ASTM D874) 및 황 제한(ASTM D2622)도 구속력을 갖습니다. ACEA C3 S/A 0.8% 이하: ZDDP는 1.0wt% 처리 및 Zn=8.5%, S/A=0.105% -에서 S/A ≒ (Zn%×treat)×1.24 -에 기여하며 일반적으로 Ca 세제(일반적으로 0.2~0.4% S/A)와 함께 관리 가능합니다. 1.0wt% 처리된 ZDDP의 황은 ACEA 황 제한에 포함된 0.10~0.14% -입니다(C2/C3의 경우 0.3% 이하). 필요한 정확한 Zn%, P%, S% 등급을 지정하면 Sinolook이 귀하의 제제에 대한 SAPS 기여도를 확인합니다.

매개변수	사양	시험방법	메모
모습	연한 노란색에서 호박색 액체	시각적	색상은 C₄/C₈ 비율 및 배치 조건에 따라 다릅니다. 더 높은 C₈ 함량에서 더 진한 호박색; 주변 온도에서 완전히 투명한 액체 - 취급 또는 혼합 시 데울 필요 없음
아연 함량 ⚠	7.0~10.0중량%	ASTM D4628	S/A 기여자(S/A% ≒ Zn% × 1.24) COA의 등급-특정 Zn%; 주문 시 SAPS 예산에 대한 목표 Zn%를 지정하세요.
인 ★ ⚠	5.5~8.0중량%	ASTM D1091	★ ACEA C-시리즈 및 API SP 완제품 오일의 기본 P 예산 제약 조건 - 위의 SAPS 표 참조; 주문 시 등급 P%를 지정하십시오. 완성된 오일 확인 P=(처리%) × (P%)/100 사양 한계 이하
유황 ⚠	10.0~14.0중량%	ASTM D1552/D2622	1.0wt% 처리된 최종 오일의 S: 0.10~0.14%; ACEA C2/C3 S 이내 0.3% 이하; 기유 S 및 세제 황과 함께 총 S 회계에 포함됩니다.
인화점(COC)	180도 이상	ASTM D92	가연성 액체; 표준 운송에서는 DG로 분류되지 않습니다. 발화원으로부터 멀리 보관하십시오. TDS/COA의 FP 등급 확인
동점도 @100도	10~25cSt	ASTM D445	매우 낮음 - ZDDP는 소-분자 첨가제입니다(알킬 비율에 따라 MW ~630-900). 완성된 오일에 대한 점도 기여는 미미함; 가열 없이 주변에서 펌핑 가능
밀도 @20도	1.10~1.20g/cm³	ASTM D4052	분자 내 무거운 Zn, S, P 원자로 인해 고밀도 대 탄화수소 첨가제 -; 용적 혼합 작업에서 대량-대-처리 속도 변환에 사용
포장	200L 드럼 · 1000L IBC · ISO 탱크	-	0~40도 밀봉하여 보관하세요. 장기간 수분 노출을 피하십시오(ZDDP는 물과 접촉 시 천천히 가수분해 → H₃PO₄/H2S 생성). 유효기간 권장 조건 하에서 12개월 이상; KFT 수분 0.10% 이하 권장

배송당 COA:아연%(ASTM D4628) ·P%(SAPS의 경우 ASTM D1091 - 중요)· S%(ASTM D1552/D2622) · KV @100도(D445) · 밀도 @20도(D4052) · FP(D92) · 외관 · 물(KFT 0.10% 이하). 전체 TDS 및 SDS가 제공됩니다. C₄/C₈ 알킬 비율은 등급별{10}} TDS에서 확인되었습니다.

응용 분야 및 제제 지침

1. 중-부하용 엔진 오일(HDEO)

API CK-4 / FA-4 ACEA E6/E9 P 제한 없음

1차 ZDDP는 HDEO 제제의 표준{0}}마모 방지 첨가제입니다. 이 제품은 보조 ZDDP에 비해 뛰어난 열 안정성으로 인해 엔진 섬프 온도가 정기적으로 130도를 초과하고 밸브 트레인 구성 요소가 매우 높은 접촉 압력(1~3 GPa Hertz)에서 작동하는 대형-디젤 응용 분야에 선호되는 등급입니다. P 제한 없이 1.2~2.0wt%의 처리율(ACEA E6/E9, API CK-4)에서 Primary ZDDP는 100000+km EGR 디젤 엔진 밸브 트레인 보호(ASTM Sequence IVB, Mack T-12/T-13 밸브 트레인 마모 테스트)에 필요한 마모 방지 마찰필름 두께와 적용 범위를 제공합니다. HDEO에서는 항산화 기능도 중요합니다. 높은 그을음 로딩은 오일 산화를 가속화하고(그을음은 퍼옥시 라디칼 생성을 촉매함) ZDDP의 과산화수소 분해 활성은 아민 및 페놀성 AO와 함께 1차 방어선을 제공합니다.

2. 승용차용 모터오일(PCMO)

API SP / ILSAC GF-6 ACEA C3 P 0.08% 이하

PCMO 제제(ILSAC GF-6A/B, API SP, ACEA C2/C3)에서 1차 ZDDP는 일반적으로 0.7~1.0wt% 처리량으로 사용되며, 종종 2차 ZDDP(총 ZDDP의 30~40%)와 혼합되어 냉간 시동 보호(2차)와 고온{13}}안정성(1차)을 모두 제공합니다. ACEA C3/API SP 인 한도(완제품 오일의 P는 0.08% 이하)는 총 ZDDP 처리를 제한합니다. Sinolook의 낮은-P 등급 변종(P 5.5~6.0%)은 P 예산 내에서 허용되는 치료율을 극대화합니다. GDI/터보차저 엔진에서 ZDDP의 밸브 트레인 마모 방지 성능(ASTM 시퀀스 IVA/IVB)과 높은 밸브 스프링 하중 하에서의 캠 로브 보호는 OEM 마모 사양을 충족하는 데 매우 중요합니다. 항산화 기능은 터보차저 베어링 퇴적물 형성을 억제합니다(피스톤 냉각 노즐 코킹 테스트, ASTM 시퀀스 IIIH).

3. 유압 오일 및 기어 오일

ISO 46/68HM/HV ISO VG 100-680 CLP DIN 51517 / ISO 6743

유압유(DIN 51524-2/3에 따른 아연-유형 HM/HV 제제)에서 1차 ZDDP는 0.3~0.8wt% 처리된 핵심 내마모 첨가제 중 하나입니다. 아연- 유형 유압 오일 명칭은 특히 ZDDP- 함유 제제를 나타내며 아연-무함유(무회분) 유형과 구별됩니다. Vickers 베인 펌프 테스트(ASTM D2882, DIN 51389)의 펌프 마모 성능은 유압 응용 분야에서 ZDDP에 대한 기본 인증 테스트입니다. 산업용 기어 오일(ISO CLP, DIN 51517-3)에서 1차 ZDDP는 경계 윤활 하에서 기어 톱니 측면을 보호하기 위해 EP 첨가제(황화 올레핀)와 함께 0.5~1.2wt% 처리량으로 사용됩니다. ZDDP 마찰필름은 적당한 하중에서 마모 방지 기능을 제공하는 반면 EP 첨가제는 극심한 충격 하중을 처리합니다. 1차 ZDDP의 우수한 열 안정성은 2차에 비해 고온 산업용 기어박스(섬프 온도 80~120도 연속)에 유리합니다.

4. 압축기 오일 및 금속 가공유

ISO 46/68/100 압축기 절단/성형

왕복 공기 압축기 오일(ISO VG 46/68/100)에서 0.3~0.6wt%의 1차 ZDDP는-피스톤 링/실린더 라이너 접점 및 밸브 리드 보호에 대한 마모 방지 기능을 제공합니다. - 높은 열 안정성은 배출 밸브에서 온도가 180~220도에 도달할 수 있는 실린더 및 밸브 영역에서 특히 중요합니다. 금속 가공유(순수 절삭유)에서 ZDDP는 절단 인터페이스에서 EP{10}}지원 경계 윤활을 제공하여 공구 마모를 줄이고 강철 가공물의 표면 조도를 향상시킵니다. 부식 억제 기능은 생산 작업 사이에 공작 기계 강철 표면을 보호합니다. 금속 가공 응용 분야의 경우 공작물 및 공구 재료와의 호환성을 확인하십시오(일부 비철 공작물은 상용화 전 ZDDP 황 - 테스트와 반응함).

첨가제 호환성 및 제제 참고 사항

공동-첨가제/시스템	호환성	메모
Ca/Mg 설폰산염, 살리실산염, 페네이트(세제)	● 좋음	직접적인 적대감은 없습니다. 매우 높은 처리율에서 ZDDP와 과염기성 세제 사이의 금속 표면에 약간의 경쟁적 흡착이 가능합니다. - 제제 목표에 따라 ZDDP:세제 TBN 비율을 유지합니다. Ca 세제와 ZDDP는 두 가지 주요 SAPS 기여자입니다. - P/S/Ash 예산에서 균형을 유지합니다.
숙신이미드 분산제(모든 등급)	● 우수	완벽하게 호환됩니다. 분산제 극성 헤드 그룹은 ZDDP 마찰필름 형성을 방해하지 않습니다. ZDDP-분산제-세제 트리오는 최신 엔진 오일의 고전적인-마모 방지/분산제/세제 첨가제 플랫폼을 형성합니다. 필름 형성 메커니즘에는 시너지 효과나 적대감이 없습니다.
아민 AO(DPA, PANA) + 페놀계 AO	● 시너지 효과	ZDDP(과산화수소 분해제) + 아민 AO(라디칼 체인 브레이커)는 시너지 항산화 적용 범위 - 다양한 산화 다단계 차단 지점을 제공합니다. 표준 PCMO/HDEO AO 패키지: ZDDP + 장애 페놀 + 디아릴아민. ZDDP를 사용하면 전체 ROOH 제어를 유지하면서 AO 처리 속도를 줄일 수 있습니다.
마찰 조정제(GMO, MoDTC)	● 비율 관리	MoDTC(몰리브덴 마찰 조정제)와 ZDDP는 금속 표면 흡착 부위를 두고 경쟁할 수 있습니다. 높은 처리율의 ZDDP는 MoDTC 마찰 감소 효과를 감소시킬 수 있습니다. 연비-공식에서 ZDDP/MoDTC 비율을 최적화합니다. - 일반적으로 ZDDP 패키지가 설정된 후에 MoDTC가 추가됩니다. GMO와 유기농 FM은 ZDDP와 적대 관계가 없습니다.
물 / 높은-습도 저장	⚠ 습기에 민감함	ZDDP는 장기간 물과 접촉하면 천천히 가수분해되어 → H₃PO₄, H2S 및 수산화아연 침전물을 생성합니다. 용기를 밀봉하여 보관하십시오. KFT를 0.10% 이하로 유지합니다. 드럼 헤드스페이스에 응결이 발생하지 않도록 하십시오. (장기간 보관하거나 드럼을 개방한 경우에는 N2 블랭킷을 사용하십시오.) 완성된 오일에서 미량의 물은 일반적인 처리 속도에서는 문제가 되지 않습니다.

자주 묻는 질문

질문: 최신 ACEA/API 사양에서는 ZDDP 인이 그렇게 고성능 첨가제인데 왜 제한하나요?-

인 제한은 1990년대~2000년대에 확인된 두 가지 문제에 대한 대응으로 도입되었습니다. (1)촉매 변환기 중독- ZDDP 연소로 인한 무기 인산염 화합물(ZnO/Zn₃(PO₄)²)이 3원 촉매(TWC) 표면에 침전되어 귀금속 활성 부위(Pt, Pd, Rh)를 차단하고 촉매 효율을 영구적으로 감소시킵니다. EPA 연구에 따르면 ZDDP 연소로 인한 인이 오일 소비량이 많은 차량에서 TWC 비활성화의 주요 원인인 것으로 나타났습니다. (2)DPF/GPF 막힘- ZDDP 연소로 인한 인산아연 재는 디젤 미립자 필터에 고형 재가 축적되는 원인이 됩니다. ACEA C-시리즈의 인 제한(C2/C3의 경우 0.08% 이하)은 적절한 마모 방지 보호와 허용 가능한 촉매 변환기 수명(일반적으로 10년/150,000km 내구성 목표)의 균형을 맞추기 위해 설정되었습니다. 촉매 중독은 다음에서 비롯됩니다.연소된윤활유의 ZDDP 자체가 아닌 배기 흐름 -의 ZDDP입니다. P- 제한 제제를 사용하는 일반적인 오일 소비(0.5 L/1000km 이하)는 인 침전을 촉매 내구성 한계 내에서 유지합니다.

질문: 엔진 오일 배합에서 기본 ZDDP를 무회{0}}마모 첨가제(예: TCP, 인산염 에스테르)로 대체할 수 있나요?

부분 교체는 가능하지만 2024~2025년 현재 상업용 엔진 오일 제제에서는 전체 교체가 이루어지지 않았습니다. 무회 인산염 에스테르(트리크레실 인산염 TCP, 트리아릴 인산염) 및 포스포네이트 에스테르는 -마모 방지 트리보필름 기능을 제공할 수 있지만 ZDDP의 항산화 및 부식 억제 기능이 부족하여 이를 보완하기 위해 추가 첨가제가 필요합니다. ZDDP 마찰필름은 동급의 무회분 필름보다 더 낮은 접촉 온도와 더 낮은 처리 속도로 형성되어 비용-성능 이점을 유지합니다. ZDDP 대체에 대한 연구(전기 자동차 변속기 오일 및 P-제한 엔진 오일을 위한 무회분 제제의 필요성에 따라 진행됨)가 활발히 진행되고 있습니다. - 주요 후보로는 이온성 액체, 유기 붕소 화합물 및 폴리머-브러시 마찰 첨가제가 있습니다. 현재 기존 엔진 오일(심지어 엄격한 ACEA C1/C2/C3)에서 ZDDP는 P 제한에서 허용하는 낮은 처리율에서는 대체할 수 없습니다. P가 0이어야 하는 응용 분야(예: 특정 해양 환경, 백색 오일)의 경우 무회분 대안이 사용되지만 처리 속도와 비용이 상당히 높습니다.

Q: ZDDP 아연 함량, 인 함량, 황 함량 - 사이에는 어떤 관계가 있으며 왜 달라지나요?

순수 ZDDP의 이론적인 화학양론적 관계는 Zn:P:S=1:2:4(몰)이며, 이는 MW에 대해 조정된 경우 중량비로 Zn:P:S ≒ 1.0:2.0:4.0에 해당합니다. 그러나 상업용 ZDDP 등급은 광유 희석제(일반적으로 15~30wt%)에 용해되어 세 가지 활성 성분 농도를 비례적으로 희석합니다. 활성 분자 내의 비율은 대략 다음과 같습니다.Zn% × 2.0 ≒ P%그리고Zn% × 1.9 ≒ S%/2- 따라서 Zn 8.5%는 P ~7.0% 및 S ~12.0%에 해당해야 합니다. 이 이상적인 비율의 편차는 다음 중 하나를 나타냅니다. (a) 희석제 오일 함량 변화; (b) 합성 중 과- 또는 과소-중화(반응에서 과량의 P₂S₅ 또는 과량의 아연); (c) 부분적으로 가수분해된 생성물(인산으로서의 P 손실은 Zn%에 비해 P%를 낮춘다). 가장 정확한 SAPS 예산 계산과 이론적인 화학량론에 대한 제품 품질 검증을 위해 주문 시 항상 하나의 -가 아닌 세 가지 Zn%, P% 및 S% 목표 범위 -를 모두 지정하십시오.

기술 및 규제 참고자료

📐

주요 테스트 방법
D4628 (Zn%) ·D1091(P% - 중요 SAPS)· D1552/D2622(S%) · D445(KV 10~25cSt) · D4052(밀도 1.10~1.20) · D92(FP 180도 이상) · D130(Cu 스트립 부식 1b) · KFT(수분 0.10% 이하) ·ASTM D4172(4-볼 마모 - WSD 감소 60-80%)· D2882(비커스 베인 펌프 유압 AW) · ASTM 시퀀스 IVA/IVB(밸브 트레인 캠 마모 - PCMO/HDEO) · ASTM 시퀀스 IIIGH(고-온도 산화) · Mack T-12/T-13(HDEO 밸브 트레인)

🏷

사양 및 응용
HDEO(선호): API CK-4 / FA-4 · ACEA E6/E9 · Volvo VDS-5 · Daimler MB 228.51/228.61· PCMO: API SP · ILSAC GF-6A/6B · ACEA C2/C3(낮은-P 등급) · GM dexos1 Gen3 · Ford WSS-M2C961 · 유압: DIN 51524-2/3(아연형 HM/HV) · ISO 6743-4 · Denison HF-0 · 기어: ISO 6743-6 CLP · DIN 51517-3 · 압축기: ISO 6743-3 L-DAB/DAH

✅

규제
REACH 등록 · TSCA 등록 ·SAPS-활성: Zn/P/S 모두 기여 - ACEA/API 규정 준수를 위해 완제품 오일에서 세 가지 모두 계산· P 한도: ACEA C1 0.05% 이하 / C2/C3 0.08% 이하 / API SP 0.08% 이하 - ZDDP는 기본 P 예산 항목입니다. · DPF/GPF: P-제한된 처리율(0.7~1.1wt%)에서 ZDDP의 DPF 재 기여는 관리되는 재 부하 내에 있습니다. 600,000km 배수 간격 · GHS SDS 사용 가능

🔗

관련 제품 - 내마모성- 내마모성 및 항산화제 시리즈
기본 ZDDP ✅ (이 제품)· 2차 ZDDP(다음 - 분지형 알킬, 더 빠르게 냉각되는- 시작 필름) · 항산화제(아민/페놀성) · 마찰 조정제 · 부식 억제제

1차 ZDDP · Zn[S-P(S)(OR)²]² R=n-Bu/n-Oct · Zn 7~10% · P 5.5~8.0% · S 10~14% · 삼중{10}}기능 AW+AO+CI · HDEO · PCMO · 유압 · 기어 · COA/TDS/SDS

가격, TDS 및 기술 지원 요청

대상 Zn%, P%, S%(C₄/C₈ 알킬 비율, 희석제 함량), 용도(HDEO · PCMO · 유압 · 기어 · 압축기), P 예산 제약(ACEA C3 0.08% 이하 · API CK-4 제한 없음 · 등), 용량 및 대상 포트를 지정합니다. ICP-OES를 통해 Zn/P/S를 포함한 전체 COA, 점도, 밀도, FP를 12시간 이내에 완료합니다. 적격성 평가 샘플(200mL – 5kg)을 이용할 수 있습니다.

이메일

sales@sinolookchem.com

전화 / 위챗

+86 134 0071 5622

왓츠앱

+86 181 5036 2095

웹사이트

www.sinolookchem.com

마모 방지 및 항산화제 시리즈:-기본 ZDDP ✅ · 보조 ZDDP(다음)· 아민 AO · 페놀계 AO · 마찰 조정제 · 부식 억제제

인기 탭: 기본 zddp, 중국 기본 zddp 제조업체, 공급업체, 2 6 di t butyl p cresol, 2 6 di tert butyl 4 cresol, 2 6 di tert butyl p cresol, 2 6 di tert butyl para cresol, 6 6 di tert butyl 2 2 methylenedi p cresol