2,6-디-tert-부틸페놀 혼합물(CAS 14972-27-9)는방해된 페놀성 항산화제BHT와 밀접하게 관련되어 있지만 한 가지 중요한 구조적 특징이 다릅니다: 위치 4에 파라-메틸 그룹이 없다는 것입니다. BHT(CAS 128-37-0, 2,6-di-tert-부틸-4-메틸페놀), 파라{0}}메틸 그룹은 14 질량 단위(하나는 –CH₃ 대 –H)에 기여하고 녹는점을 ~36~38도(2,6-DTBP)에서 70~72도로 높입니다. 실제로 이러한 단일 구조적 차이로 인해 상업적으로 중요한 두 가지 차이점이 발생합니다.낮은 분자량=그램당 더 높은 항산화 활성(구매한 kg당 –OH 그룹이 더 많음)-주변 녹는점 근처=취급이 훨씬 용이함(제품은 반-액체 또는 38도 이상의 저점도 액체이며, 예열 없이 혼합 용기로 유입되고 BHT에 필요한 70도 가열 단계 없이 베이스 오일에 용해됩니다.)

제품 이름의 "혼합물" 지정은 CAS 14972-27-9 등록 - 2,6-DTBP(주성분, CAS 128-39-2)와 이소부틸렌을 사용한 페놀의 산업적 알킬화 중에 생성된 소량의 밀접하게 관련된 알킬페놀 유도체를 포함하는 상업 등급을 반영합니다. 여기에는 2,4,6-트리-tert-부틸페놀(일반적인 부산물), 2-tert-부틸페놀(모노-알킬) 및 미량의 기타 알킬화 동족체가 포함됩니다. 혼합물의 모든 페놀 성분은 장애 페놀 라디칼 제거제 역할을 합니다. 혼합물의 항산화 성능은 단일 성분 순도가 아닌 총 활성 페놀 함량(GC 기준 98% 이상)에 따라 결정됩니다. 혼합물은 모든 일반적인 베이스 오일 및 솔벤트와 완전히 혼합됩니다.

윤활제 혼합에서 2,6-DTBP 혼합물의 가장 상업적으로 가치가 있는 특성은 다음과 같습니다.대기 녹는점 근처-. 전용 페놀 사전 용융 용기가 없는 혼합 공장에서 BHT(MP 72도)를 통합하려면 가열된 사전 혼합 탱크 또는 희석 용매에 용해시킨 후 메인 배치에 추가해야 합니다. - 시간과 에너지가 모두 필요합니다.. 2,6-DTBP 혼합물은 36~38도에서 녹고 따뜻한 기유(40~50도 혼합 온도)에 직접 추가할 수 있으며 교반 후 몇 분 내에 용해됩니다. 이는 공정 흐름을 단순화하고 에너지 소비를 줄이며 이송 라인에서 부분적인 응고 위험을 제거합니다. 0.2~0.5wt% 처리(ZDDP와 함께 일반적인 1차 AO 로딩)에서 그램당 6.8% 더 높은 몰 활성은 또한 약간 더 낮은 질량 투여량이 동등한 라디칼 소거 능력을 달성한다는 것을 의미합니다. 응용 분야: 엔진 오일, 터빈 오일, 유압 오일, 기어 오일, 압축기 오일, 그리스.

연료에서 2,6-DTBP 혼합물은 가솔린(ASTM D873 유도 기간), 디젤(ASTM D2274) 및 바이오디젤/FAME(EN 14112 Rancimat)에서 과산화물 형성, 검 침착 및 색상 어두워짐을 방지하는 저장 산화 억제제 -로서 BHT와 동일하게 수행됩니다. 10~50ppm에서는 몰 기준으로 BHT와 동등한 보호 기능을 제공합니다. 2,6-DTBP의 더 높은 몰/그램 비율은 동일한 몰 보호를 위한 BHT에 비해 명목상 6.8% 더 적은 질량이 필요하다는 것을 의미합니다. - 대용량을 처리할 때 상업적으로 의미 있는 절감 효과입니다. 바이오디젤의 경우 50~200ppm은 EN 14214 유도 기간 요구 사항인 8시간 이상을 달성합니다. 연료 혼합 온도(일반적으로 열대 지역에서는 주변 온도보다 높음)에서 액체/거의{25}}액체 형태는 사전 용해 단계 없이 즉시 용해됩니다. 참고: BHT와 달리 2,6-DTBP 혼합물은 EU E321 식품 등급 상태를 나타내지 않으며 식용유 항산화 용도로 권장되지 않습니다.

고분자 가공에서 2,6-DTBP 혼합물은 폴리올레핀(PP, HDPE, LDPE), ABS, PVC, 접착제 및 합성 고무에 대한 가공 안정제 및 장기{4}}산화방지제 역할을 합니다. 낮은 융점은 폴리머 배합에서 취급상의 이점입니다. - 이는 고전단 압출기 용융 영역에서 BHT의 고체 플레이크가 천천히 용해되면서 발생할 수 있는 균질성 문제 없이 압출 온도(180~250도)에서 폴리머 용융물에 액체로 도입될 수 있습니다.- 고무 응용 분야(SBR, EPDM, 천연 고무)에서 0.1~0.5phr(고무 백분율)의 2,6{16}}DTBP는 내열 노화 저항(ASTM D573)을 향상시키고 사용 중에 기계적 특성을 유지합니다. 식품 접촉 인증이 필요하지 않은 경우(산업용 고무, 자동차 씰, 산업용 호스) 2,6-DTBP 혼합물은 약간 저렴한 비용으로 BHT와 동등한 성능을 제공합니다.

2,6-DTBP(BHT에는 없음)의 차단되지 않은 C4 위치는 상업적으로 중요합니다.합성 중간체더 높은-분자-중량, 더 낮은{2}}휘발성 방해 페놀 항산화제를 생산하기 위한 것입니다. C4에서의 반응:(a) 알킬화긴-사슬 -올레핀(C12–C18)을 사용하면 고-MW 오일-용해성 액체 항산화제를 생성합니다(L01/L57 클래스 - 고온에서 윤활유의 더 높은 지속성과 관련됨).(b) 만니히 반응포름알데히드와 2차 아민을 사용하면 메틸렌-브리지 비스-페놀/아민 항산화제가 생성됩니다.(c) 아크릴레이트 커플링히드록시메틸화 후 C4에서는 반응성 중합체 안정화에 사용되는 장애 페놀 아크릴레이트 단량체를 생성합니다. 합성 공급원료로 2,6-DTBP 혼합물을 구매하는 화학 제조업체는 일반적으로 2,6-DTBP 주성분 순도가 95% 이상(총 활성 페놀 사양 98% 이상)인지 확인하기 위해 GC 분석을 요구합니다.