알킬화 디페닐아민(CAS 68411-46-1)에 속한다디아릴아민(2차 방향족 아민) 계열의 항산화제- 150도 이상의 연속 작동과 관련된 윤활유 응용 분야를 위한 최고 성능의 1차 산화방지제입니다. 분자는 2차 아민 질소(-NH-)를 통해 연결된 두 개의 페닐 고리로 구성되며, 하나 또는 두 고리 모두에 알킬 치환기가 있습니다. 알킬 그룹은 두 가지 목적으로 사용됩니다. 모체 디페닐아민이 결정화되는 것을 방지하고(DPA, CAS 122-39-4는 53도에서 고체 용융임) 방향족 고리의 전자 밀도를 증가시키고({11}} N-H 결합의 수소 공여 반응성을 강화하여 알킬화된 생성물을 비치환 DPA보다 더 효과적인 항산화제로 만듭니다.) CAS 68411-46-1은 C4-C12 알킬 사슬 길이를 갖는 모노- 및 디알킬화 디페닐아민 동족체의 상업적 혼합물을 포함하며 주변 온도에서 액체 제품을 생성합니다.

알킬화된 DPA의 항산화 메커니즘은 단순한 페놀성 H-원자 기증보다 더 복잡하고 효율적입니다. 다음과 같이 운영됩니다.부분적으로 재생되는 라디칼 제거제- 항산화제가 비가역적으로 소모되기 전에 분자당 하나 이상의 라디칼을 효과적으로 소비하는 다단계 질소-중심 중간 경로를 통해 이루어집니다. 이러한 "촉매" 특성은 가장 까다로운 장기 배수 및 고온-윤활유 응용 분야에서 페놀계 AO보다 아민 AO가 선호되는 주된 이유입니다.

ADPA는 다음의 표준 구성 요소입니다.3개-구성요소 AO 스택(ADPA + 페놀성 에스테르 L01/L57 + ZDDP) API SP, ILSAC GF-6, ACEA C3 및 OEM-사양 롱{14}}드레인 엔진 오일(드레인 간격 15,000~30,000km)에 사용됩니다. 0.2~0.4wt%의 ADPA는 고온 산화 범위(최신 터보차저 엔진-, 특히 LSPI-예방 오일 등급의 섬프 피크 온도 150~200도)를 다루고, 0.3~0.5wt%의 L01/L57은 중간 온도를 커버합니다. 함께 전체 배수 간격에 걸쳐 콜드-시작부터 작동 온도까지 지속적인 AO 보호를 제공합니다. RULER 전압전류법 연구에 따르면 AO 스택이 포함된 ADPA-는 페놀릭만 사용한 스택에 비해 15,000km에서 훨씬 더 높은 AO 예비력을 유지하는 것으로 확인되었으며, 이는 OEM의 확장된 배수 승인을 직접적으로 뒷받침합니다.

For gas turbine oils (IEC 60296, GEK-32568, Pratt & Whitney PWA 521/522, Rolls-Royce OMAT series), steam turbine oils (ASTM D4293, R&O turbine oil), and industrial compressor oils (ISO VG 32–100, DIN 51506), ADPA at 0.1–0.3 wt% either alone or combined with BHT 0.2 wt% + L01 0.2 wt% provides the highest achievable ASTM D2272 RPVOT oxidation induction times (>최적화된 AO 스택을 갖춘 프리미엄 PAO 터빈 오일 혼합의 경우 3000분). ADPA의 높은 인화점(200도 이상)과 낮은 휘발성은 낮은-FP 페놀릭과 달리 증발 손실을 최소화하면서 터빈 작동 주기 전반에 걸쳐 오일 상태를 유지하도록 보장합니다. 항공 터빈 윤활유(MIL-PRF-23699, 유형 II 및 IIIA)의 경우 아민 AO는 관련된 높은 작동 온도(피크 175~250도)에서 기본으로 승인된 항산화제 등급입니다.

합성 기유 - 특히 PAO(그룹 IV), 폴리올 에스테르(POE, 항공 MIL-PRF-23699 및 산업용 응용 분야에 사용됨), PAG(물-글리콜 유압유, 냉동 압축기) 및 디에스테르(에스테르 터빈 오일)-에는 합성 기유 호환성이 뛰어난 항산화제가 필요합니다. ADPA의 알킬화 방향족 구조는 PAO(비-) ​​및 에스테르(극성) 화학 물질을 포함한 모든 그룹 I-V 베이스 오일과의 우수한 용해도 및 상용성을 제공합니다. POE- 기반 윤활유(항공, 냉동)에서 ADPA 0.3~0.6wt%는 산화 가수분해(에스테르 베이스 스톡에 특정한 실패 모드)로부터 에스테르 C=O 그룹을 보호하는 데 특히 효과적입니다. PAG 압축기 윤활제의 경우 ADPA 0.2~0.4wt%는 넓은 PAG 작동 온도 범위(–40도 ~ +150도)에서 산화 안정성을 유지합니다.

고온-그리스(리튬 복합체, 칼슘 설포네이트 복합체, 폴리우레아- 모두 베어링 응용 분야에서 작동 온도가 최대 180~220도임)에서 ADPA는 고온 효율성과 낮은 휘발성으로 인해 선호되는 아민 항산화제입니다. 그리스 작동 온도가 높아지면 페놀성 AO(BHT, L01)가 빠르게 소모됩니다. ADPA의 아미닐 라디칼 지속성과 부분 재생 메커니즘은 재윤활이 필요하기 전까지 훨씬 더 오랜 시간 동안 효과적인 AO 보호를 유지합니다. 액체 형태의 ADPA(고체 페놀릭 AO 분말과 비교)는 그리스 제조에 통합하는 것을 단순화합니다. - 비누화 또는 고온 충전 단계에서 기유/비누 혼합물에 직접 첨가할 수 있습니다-. 일반적인 처리: 완성된 그리스 중량에 대해 0.1–0.3 중량%, 일반적으로 이중 AO 적용을 위해 L01 0.1–0.2 중량%와 결합됩니다.