윤활유 첨가제 - 마찰 조정제/AW-EP 시리즈:트리에틸렌 글리콜 메틸 에테르 붕산염(TEGMEB, CAS 30989-05-0)은근본적으로 다른 화학Sinolook FM 범위 -에붕산염에스테르계. 금속- 표면 마찰막 증착을 통해 작동하는 유기몰리브덴 FM 등급(MoDTP, MoDTC, Mo Amine Complex)과 달리 TEGMEB는 다음을 통해 작동합니다.붕소 마찰화학: B-O-C 에스테르 결합은 접촉 표면에서 열적 및 마찰학적으로 분해되어 다음을 형성하는 반응성 붕소 종을 방출합니다.B2O₃ 저-융점-유리 필름(MP ~450도, 낮은 전단 강도 - 경계 윤활 FM 메커니즘); (2)붕화철(FeB, Fe₂B) EP 반응막극심한-압박 상황에서; (3) 물- 기반 금속 가공 유체에서 가수분해는 다음을 생성합니다.붕산(H₃BO₃)- 수성-기반 및 반합성 MWF 시스템에서 탁월한 윤활성을 제공하는 천연 무독성 경계 윤활제-입니다. TEGMEB는완전 유황-무함유, 인-무함유- 유일한 헤테로원자는 붕소(B, 4.5–5.5 중량%)입니다. 이로 인해 이 첨가제는 수성- 기반 MWF(S-P 활성 물질이 종종 제한되는 경우), 알루미늄/마그네슘 합금 가공(S-P 부식 위험) 및 S-P가 없는 산업용 윤활유 제제를 위한 최고의 EP/AW 첨가제가 됩니다. Sinolook 붕산염 에스테르 시리즈:TEGMEB CAS 30989-05-0 (이)· 기타 붕산염 에스테르 등급.
✅ 황 없음 · 인 없음 · 붕산염 에스테르 · B 4.5–5.5% · B2O₃ + H₃BO₃ + FeB 마찰 화학 · FP 160도 이상 · PP -15도 이하 · 수성-기반 MWF · Al/Mg 가공 · EP + AW + FM · 브레이크액 · CAS 30989-05-0
트리에틸렌 글리콜 메틸 에테르 붕산염(TEGMEB)
TEGMEB / 트리스(트리에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르) 보레이트 / 글리콜 에테르 보레이트 에스테르 / 3乙2醇甲醚硼酸酯 / CAS 30989-05-0 / B 4.5–5.5% /제로S·제로P/ 무색~담황색 액체
| CAS 번호 | 30989-05-0 |
| 이름 | 트리스[2-(2-메톡시에톡시)에틸] 붕산염 / B[O–CH2CH2–O–CH2CH2–O–CH₃]₃. 3개의 트리에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르(TEGME) 사슬은 B–O–C 보레이트 에스테르 결합을 통해 단일 붕소 원자로 에스테르화됩니다. MW ~504 g/mol (C₇H₁₅O₃ 사슬 3개 + B) |
| 구조 | 중앙에 삼각 평면형 붕소(sp² B)가 3개의 –O–CH2CH2–O–CH2CH2–O–CH₃ 사슬에 결합되어 있습니다. B-O 결합(BDE ~519 kJ/mol)은 마찰화학적으로 활성인 결합입니다. - 절단으로 인해 B(OH)₃/B2O₃ 윤활 종이 방출됩니다. 에테르 사슬(-O-CH2CH2-O-)은 물과의 혼화성과 낮은 점도를 부여합니다. 이미지에 표시된 대로: 중앙 B. 3D 모델에 연결된 골격식 CH₃–O–CH2CH2O–CH2CH2O(3개의 TEGME 체인 중 하나):녹색=B(중앙 붕소 원자, 눈에 띄게 크고 녹색);빨간색=O(에테르 및 붕산염 에스테르 산소);검정색=C; 흰색=H. 노란색 없음, 회색 없음 - S 0, Mo 0, P 0을 확인합니다. |
| ★ 독특한 속성 | 3-1개의 마찰 화학: B2O₃ 유리 필름(중간 온도의 FM) + FeB/Fe2B EP 필름(고압의 EP) + H₃BO₃ 가수분해(수중 FM-기반 MWF). 헤테로원자=B만 있습니다. S 0개, P 0개, N 0개, 금속 0개입니다. 구리-에 부식성이 없습니다(D130 1a). 물-혼화성(에테르 사슬). 가수분해-민감한 - 엄격한 물 관리가 필요합니다. |
| ★★ SAPS 상태 |
⚠ B=4.5–5.5% - 붕소는 미량 황산화회(B2O₃)를 생성합니다. ✅ S=0% - 황 없음 ✅ P=0% - 인 제로
붕소 및 SAPS에 대한 참고 사항:B는 ACEA의 SAPS 약어(Sulphated Ash, Phosphorus, Sulphur)에 명시적으로 나열되어 있지 않습니다. 그러나 B2O₃는 ASTM D482에 따라 측정된 황산화회에 기여합니다. 0.5~2.0wt% TEGMEB 처리율에서 B는 높은 처리율에서 ACEA C1(회분 0.5% 이하) 제제에서 회분=~0.03-0.13% -에 상당한 기여를 합니다. ACEA C1/C2 엔진 오일에 1.0 중량% 이하로 사용하십시오. 회분 한도가 적용되지 않는 산업용 윤활유 및 MWF에서 어떤 비율로든 자유롭게 사용 가능. |
| ★ 물 민감성 | ⚠ HYDROLYSIS SENSITIVE - 물 순수 제품에서 0.10% 이하
B–O–C bonds hydrolyse: B(OR)₃ + 3H₂O → B(OH)₃ + 3ROH (boric acid + TEGME alcohol). Rate increases with temperature and pH >7. 보관 시: 밀봉 용기가 필수입니다. 물 0.10% 이하(KFT 사양). 수성- 기반 MWF: 제어된 가수분해는원하는- 붕산 제품은 경계 윤활을 제공합니다. 오일- 기반 윤활제: 조기 가수분해 및 에멀젼 헤이즈를 방지하기 위해 수분을 최소화합니다. |
| 모습 | 무색 내지 담황색의 투명한 액체; 깨끗하고 냄새가 적습니다(에테르/에스테르 향). 눈에 보이는 안개나 미립자가 없습니다. 참고: 연한 노란색 색조가 허용됩니다. 갈색이나 탁도는 부분 가수분해 - 재- 수분 함량을 나타낼 수 있습니다. |
TEGMEB 마찰 화학 - 세 가지 붕소- 기반 보호 필름 메커니즘
트리에틸렌 글리콜 메틸 에테르 붕산염(TEGMEB)Sinolook 제품군의 다른 모든 첨가제 클래스와는 완전히 다른 고유한 3개 경로 붕소 마찰 화학을 통해 작동합니다. ZDDP는 아연 폴리인산염 유리에 의존하고, MoDTC/MoDTP는 MoS2 라멜라 결정에 의존하며, 페놀성/아민 AO는 라디칼 소거에 의존합니다. - TEGMEB는 다음을 통해 보호 효과를 형성합니다.붕소-기반 표면 화학: 마찰 및 열 활성화 하에서 B-O-C 에스테르 결합이 분해되면 각각 서로 다른 온도와 조건에서 활성화되는 세 가지 보완 경로를 통해 금속 표면 및 윤활제 환경과 상호 작용하는 붕소 종이 방출됩니다.
80도 이상의 접촉 온도에서 TEGMEB의 B-O-C 에스테르 결합은 열분해 및 마찰화학 절단을 겪습니다. 방출된 붕소(B(OH)₃ 또는 B2O₃ 전구체 종)는 금속 표면에서 응축되어비정질 B2O₃ 유리 필름(삼산화붕소, 융점 ~450도, 일반적인 윤활제 작동 온도보다 훨씬 높음). 유리상태의 B2O₃는점소성 고체 윤활제작동 온도에서 - 유리질 유변학은 낮은 전단 강도를 유지하면서 마찰 접촉 시 필름이 흐르고{1}}자체 치유되도록 합니다.
Glassy B₂O₃ shear strength at 100–200°C is approximately 20–50 MPa - significantly lower than steel-on-steel contact stress (>1 GPa)이지만 부하를 지원하기에 충분합니다. B2O₃ 필름은 혼합/경계 윤활 방식에서 경계 윤활제 역할을 하여 금속-대-금속 접촉을 줄이고 마찰 계수를 비윤활 접촉에 비해 30~50% 감소시킵니다. B2O₃는 비-결정질입니다(층상 결정 평면에 의존하는 MoS2와는 달리). - B2O₃의 비정질 특성으로 인해 불규칙한 표면 지형에 적응할 수 있어 거친 표면에서도 우수한 윤활 효과를 제공합니다.
Under extreme-pressure conditions (asperity contact stress >1 GPa, local temperature >200-300도), TEGMEB 분해로 인한 반응성 붕소 종은 철/강 접촉 표면과 화학적으로 반응합니다.Fe + B → FeB(사방정계) 또는 Fe₂B(사방정계). 이러한 붕화철 화합물은 극도로 단단하고(FeB: ~1800 HV, Fe2B: ~1400 HV - ~80 HV에서 철보다 단단함) 얇은(<100 nm) but highly load-bearing reaction layer on the steel surface. This EP mechanism is analogous to the iron sulphide (FeS) film formed by sulphur-EP additives but without sulphur - providing equivalent or superior EP protection with zero sulphur chemistry.
황화물 EP에 비해 붕화물 EP의 중요한 장점:FeB/Fe2B 필름은 구리나 황색 금속을 부식시키지 않습니다.(ASTM D130 구리 스트립 테스트: TEGMEB는 일반적으로 부식성이 없는 1a–1b를 제공합니다-). 황-EP 첨가제(황화 에스테르, 활성 황 화합물)는 본질적으로 구리-부식성(D130 3c–4c) - 추가 구리 비활성화제 첨가제가 필요합니다. TEGMEB는 구리 부식 기여도가 전혀 없는 EP 보호 기능을 제공하므로 구리/황동 구성 요소(유압 펌프 구성 요소, 청동 부싱이 있는 기어 오일 섬프)가 포함된 시스템의 기어 오일 및 유압 유체에 이상적입니다.
수성-기반 금속 가공 유체(반-합성, 완전-합성 MWF)에서 TEGMEB는 제어된 가수분해를 거칩니다. B(OR)₃ + 3H2O →B(OH)₃ (붕산, H₃BO₃)+ 3 TEGME 알코올. 붕산은 흑연이나 MoS2와 윤활 개념이 유사한 층상 결정(층 사이에 B-OH···OH 수소 결합이 있는 삼사정계 층 구조)을 형성하는 환경 친화적인 천연 광물입니다. H₃BO₃ 층은 낮은 전단력으로 서로 미끄러지며 절단, 연삭 및 드로잉 작업 시 공구/가공물 접촉부에 경계 윤활을 제공합니다.
물 기반 MWF의 황-인 EP 첨가제-와 달리 붕산 H₃BO₃는 다음과 같습니다.무-독성(LD50(경구, 쥐) ~3450 mg/kg - 식염과 유사);비-살생물제(MWF 사용 농도에서는 미생물을 죽이지 않습니다. - 표준 살생물제 처방으로 MWF 수명을 보존합니다.)유제-안정적(물 속-오일- MWF 시스템에서 에멀젼 분해를 유발하지 않음)거품이 발생하지 않는-(TEGMEB 에테르 사슬은 거품 발생을 억제합니다). 이러한 특성으로 인해 TEGMEB-유래 붕산 윤활제는 무독성과 유제 안정성이 동시에 요구되는 고성능 수성-기반 MWF 응용 분야를 위한 최고의 접근 방식이 됩니다.
| 표준 | S-P EP(황화 에스테르/ZDDP) | ★ TEGMEB(붕산염 에스테르) |
|---|---|---|
| 황 함량 | 높음(8~40%) | ✅ 0% - 0 |
| 인 함량 | 0~5% (ZDDP: ~10%) | ✅ 0% - 0 |
| ★ 구리 부식 (D130) | 3c–4c(부식성) | ★ 1a–1b(비-부식성) |
| Al/Mg 합금 호환성 | S 염색 위험 | ★ 얼룩이 지지 않으며 - 안전합니다. |
| 수성-기반 MWF 사용 | 제한적(에멀젼 문제) | ★★ 우수 (H₃BO₃ 윤활) |
| 환경/독성 | 보통의 우려 | ★ 우려도 감소(붕산제품) |
| EP 필름 경도 | FeS: ~700HV | FeB: ~1800 HV(더 단단함) |
| 모습 | 무색 내지 담황색의 투명한 액체 |
| ★ B 내용 | 4.5~5.5wt%(일반 5.0%) |
| ★ S 콘텐츠 | 0% - 유황 없음 |
| ★ P 콘텐츠 | 0% - 인 없음 |
| 밀도 @20도 | 1.02~1.05g/cm³ |
| 인화점(COC) | 160도 이상 |
| ★ 유동점 | -15도 이하 |
| ⚠ 수분 함량 | 0.10% 이하(KFT) |
| 굴절률 @20도 | 1.420–1.430 |
| 유통기한 | 24개월(밀봉, 5~30도) |
기술 사양
전형적인 5.0%. 기본 성능 지수. B가 높을수록=더 많은 B2O₃/FeB/H₃BO₃ 필름-형성 가능성이 있습니다. 주문 시 목표 B%를 지정하십시오.
무유황, 무인 - S/P 화학물질 없이 EP 보호. 비-부식성(D130 1a–1b). 얼룩 없이 Al/Mg/Cu 합금과 호환됩니다.
미네랄 오일보다 약간 더 밀도가 높습니다(~0.85–0.88). 그룹 I-III 광물 또는 PAO 베이스 오일의 모든 처리 속도에서 상 분리가 없는 시각적 혼합 테스트 -로 우수한 혼화성을 확인했습니다.
Mo Amine Complex(-5도 이하) 및 MoDTC(-10도 이하)보다 뛰어난 저온-유동성-이 우수합니다. 추운-기후용 기어 오일과 유압 오일 혼합에 매우 중요합니다.
신속한-라인 QC 도구. 범위를 벗어난-nD는-규격을 벗어난 구성 또는 부분 가수분해를 나타냅니다. nD 이상이면 ICP B 콘텐츠로 확인합니다.
| 매개변수 | 사양 | 시험방법 | 기술 노트 |
|---|---|---|---|
| 모습 | 무색~담황색 액체 | 시각 / D156 | 깨끗하고 투명하며 미립자가 없습니다. 밝은 노란색 색조(Saybolt 색상이 +20보다 크거나 같음) 허용됩니다. 갈색/탁함=가수분해 가능성 - 즉시 KFT 수분 함량을 확인하세요. |
| ★ 붕소 함량 | 4.5~5.5wt%(일반. 5.0%) | ICP-OES / 적정 | 기본 성능 지수. B2O₃ 필름 용량과 가수분해에 대한 H₃BO₃ 수율을 결정합니다. 주문 - 로트 COA에서 목표 B%를 지정하여 ICP-B 값을 보고합니다. |
| ★ S 콘텐츠 | 0% | ASTM D4294 / ICP | TEGMEB 구조에 황 없음 - S 원자 없음. 중요: Al/Mg 가공(S 염색 방지); 구리-호환 제제(D130 1a); 무-산업용 윤활유; 수성-기반 MWF(S-P 호환성 문제 방지). |
| ★ P 내용 | 0% | ICP-OES | 인 제로. 모든 치료 요율(P 기여=0)에서 ACEA P-한도를 준수합니다. 엔진 오일 응용 분야에서 ZDDP에 대한 전체 P 예산을 보존합니다. |
| 밀도 @20도 | 1.02~1.05g/cm³ | ASTM D4052 | 베이스 오일에 혼합할 때 미네랄 오일보다 밀도가 높은 - 교반/혼합을 권장합니다. 혼화성이 확인됨; 미네랄이나 PAO 혼합물에는 층화가 없습니다. |
| 인화점(COC) | 160도 이상 | ASTM D92(COC) | Non-flammable (GHS FP >60도); ADR 클래스 3 없음. 참고: COC 방법은 개방형-컵이며 일반적으로 PM(밀폐형-컵)과 동등한 수준보다 15~20도 더 높습니다. |
| ★ 유동점 | -15도 이하 | ASTM D97 | 탁월한 저온{0}}흐름: 모든 Sinolook FM/AW 첨가제 중 최고의 PP(-15도 이하 vs MoDTP -10도 이하, Mo 아민 복합체 -5도 이하). 첨가제를 예열하지 않고도 추운-기어 오일과 유압 오일 혼합에 사용할 수 있습니다.- |
| ⚠ 수분 함량 | 0.10% 이하 | 칼 피셔 | Critical spec - B–O–C bond hydrolysis begins at water >0.1%. Sealed storage essential. Re-test after opening. Use N₂ blanket for IBCs. Any turbidity or colour change in stored product: immediately test KFT; if water >0.1%, B 함량을 평가하여 심각한 분해가 없음을 확인합니다. |
| 굴절률 @20도 | 1.420–1.430 | ASTM D1218 | 신속한 QC 도구: 굴절계를 사용하여 30초 안에 측정할 수 있습니다. Out{2}}of-nD는 일반적으로 Off-스펙 구성 또는 가수분해를 나타냅니다. 들어오는 QC 확인으로 권장됩니다. |
| 포장 | 200kg 드럼(금속/HDPE) · 1000L IBC | - | 5~30도에서 밀봉하여 24개월의 유통기한을 제공합니다. 가수분해 방지에 중요한 밀봉 보관. 개방형 IBC용 N2 블랭킷. |
응용 프로그램 및 복용량 지침
1. 금속 가공유 - 주요 용도
TEGMEB는 다음 분야에서 가장 널리 사용됩니다.금속 가공유(MWF)- 특히 수성- 기반(반-합성 및 합성) 절단, 연삭, 호닝 및 인발 유체에 사용됩니다. 수성- 기반 MWF(일반적으로 물에서 3~10% 희석)에서 0.5~2.0wt%의 농축액인 TEGMEB는 가수분해 경로를 통해 EP와 윤활성을 제공합니다. B-O-C 결합은 MWF 작동 pH(7.5~9.5) 및 온도(20~60도)에서 가수분해되어 금속 표면에 경계 윤활제로 흡착되는 H₃BO₃를 방출합니다. TEGME 알코올 부산물은 수용성-이며 에멀젼 안정성에 영향을 미치지 않습니다. 유성- 기반 MWF(순수 절삭유, 스탬핑 오일)의 경우 1.0~3.0wt%의 TEGMEB는 황 화학 물질 없이 B2O₃ 필름과 FeB 반응층을 통해 EP 보호 기능을 제공합니다. -알루미늄 합금 가공(Al, Mg, Ti), 여기서 황-활성 EP 화합물은 가공물에 검은색 얼룩을 유발합니다. 알루미늄 절삭유에 이러한 처리 속도를 적용한 TEGMEB는 ASTM D2783 4{3}}볼 EP 용접 하중 126~160kg(비억제 광유의 경우 63kg)과 가공물 변색이 전혀 없는 결과를 제공합니다.
2. 브레이크액 - DOT 3/4/5.1 글리콜 에테르 베이스
TEGMEB의 글리콜 에테르 구조(트리에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르 사슬)는 화학적으로 다음과 호환됩니다.폴리글리콜- 기반 자동차 브레이크액(FMVSS 116에 따라 DOT 3, DOT 4, DOT 5.1). TEGME의 붕산염 에스테르인 TEGMEB는 브레이크액 제제에서 성능을 향상시키는 첨가제 구성 요소 역할을 할 수 있습니다. - B–O–C 붕산염 기능은 브레이크 시스템 금속 부품(강철, 주철, 알루미늄 캘리퍼, 구리 브레이크 라인)에 대한 약한 부식 방지 기능을 제공하고 글리콜 에테르 베이스 유체의 고온-온도 안정성을 향상시킵니다. 권장 처리 속도에서 TEGMEB는 습식 및 건식 평형 환류 끓는점(ERBP) 요구 사항과 -40도 및 100도의 동점도 제한을 포함한 DOT 사양을 준수합니다. 무-황, 무{10}}인 구성으로 인해 고무 씰 팽창이나 EPDM 및 SBR 브레이크 시스템 씰과의 비호환성이 발생하지 않습니다.
3. 산업용 기어 오일 및 유압유
산업용 기어 오일(DIN 51517-3 CLP, AGMA 9005-F16) 및 유압유(DIN 51524-2/3 HLP, ISO VG 32–150)에서 0.3~1.5wt%의 TEGMEB는 B2O₃ 유리 필름 및 FeB 마찰 화학 반응층을 통해 EP/AW 보호 기능을 제공하며 보완하거나 부분적으로 대체합니다. 황-인 EP 첨가제. 주요 장점은비-부식성 구리 등급(ASTM D130 1a–1b)- 기어 오일 통 및 유압 시스템에는 활성-유황 EP 첨가제의 영향을 받는 청동 부싱, 구리 개스킷 및 황동 피팅이 포함되어 있는 경우가 많습니다. TEGMEB는 구리 부식 위험 없이 동등한 EP 하중-운반 용량(ASTM D2783 용접 하중 비교)을 제공하므로 구리 불활성화 첨가제가 필요하지 않습니다. 을 위한식품-등급 인접(H2 카테고리) 기어 오일, TEGMEB는 S-P EP 화합물에 비해 생태독성이 낮으며(비-부식성, 비오염성-특성과 결합) 선호되는 EP 첨가제 구성 요소입니다. 규제 컨설턴트와 함께 특정 H2 상태를 확인하십시오.
4. 엔진 오일 및 압축기 오일
자동차 엔진 오일(ACEA C1/C2/C3, API SP)에서 TEGMEB 0.2~0.5wt%는 인 없이 AW/EP 보호에 기여하며 -ZDDP 내마모를 위해 P 예산을 완전히 보존합니다.{6}} 0.5wt% 처리에서 B는 이 처리율에서 ACEA C1(0.5% 이하의 회분) 및 C3(0.8% 이하의 회분) 제한 내에서 허용 가능한 수준으로 황산화 회분(ASTM D482 테스트 조건에서 B2O₃ 형성으로 인해)에 ~0.025-0.028%를 기여합니다. 더 높은 처리율(0.5~1.0wt%)의 ACEA C1의 경우 총 회분을 계산합니다. TEGMEB B-파생 회분 + ZDDP Zn-파생 회분은 0.5% 이하로 유지되어야 합니다. ~ 안에압축기 오일(DIN 51506 VDL, ISO 6521), TEGMEB의 B2O₃ 필름 메커니즘은 높은 배출 압력 하에서 피스톤 링/실린더 벽 접촉에 EP/AW 보호가 필요한 회전 스크류 및 베인 압축기에 특히 효과적입니다. - 비-황 EP는 황 관련 배출 밸브 침전물을 방지합니다-.
| 애플리케이션 | 처리율(wt%) | S/P 오일 | 주요 이점 / 표준 |
|---|---|---|---|
| 수성-기반 MWF(반-합성/합성) | 0.5–2.0 | S=0% P=0% ✅ | H₃BO₃ 가수분해 윤활; 무-독성; 유제-안정적; 다130 1a; Al/Mg 안전; 최고의 MWF 애플리케이션 |
| 순수/오일{0}} 기반 MWF - Al/Mg/Ti 가공 | 1.0–3.0 | S=0% P=0% ✅ | Al/Mg에 대한 S 염색 없음; D2783 용접 하중 126~160kg; 비부식성-Cu; 항공우주 소재 호환 가능 |
| 브레이크액(DOT 3/4/5.1 글리콜 에테르 베이스) | 요소 | S=0% P=0% ✅ | TEGME 구조적 호환성; 브레이크 금속 부식 방지-; EPDM/SBR 씰 호환; FMVSS 116 도트 3/4/5.1 |
| 산업용 기어 오일(S-P 프리/푸드-인접) | 0.5–1.5 | S=0% P=0% ✅ | FeB EP 필름; D130 1비부식성-Cu; 청동/황동 시스템 안전; DIN 51517-3 CLP P 없는 변형 |
| 유압유(비-부식성 EP) | 0.3–1.0 | S=0% P=0% ✅ | DIN 51524-2/3 HLP; Denison HF-0(구리 부식 위험); S/P 없이 펌프 AW/EP 보호 |
| 엔진/압축기 오일(ACEA C1–C3 EP 보충제) | 0.2–0.5 | S=0% P=0% ✅ | ZDDP에 대한 AW 보충(P 첨가 없음); 모니터 B-에서 파생된 재 0.5wt%: ~0.025~0.028% 재 기여; ACEA C1 재 0.5% 이하 TEGMEB 최대 1.0wt% 허용 |
자주 묻는 질문
Q: TEGMEB는 '가수분해-민감'하다고 설명됩니다. 수용성-기반 금속 가공유에 사용해도 안전한가요?
수성-기반 MWF에서 TEGMEB의 가수분해는 문제가 되지 않습니다. - 문제가 됩니다.의도된 성능 메커니즘. TEGMEB가 MWF 시스템에서 물과 접촉하면 B–O–C 결합이 가수분해되어 붕산(H₃BO₃)과 TEGME 알코올을 형성합니다. 붕산은 MWF 시스템의 금속 표면에 흡착되는 실제 경계 윤활제입니다. 이러한 가수분해는 저장 분해와 구별되어야 합니다(사용 전 조기 가수분해는 순수 제품 -의 B 함량을 감소시키므로 순수 TEGMEB에 대한 사양은 0.10% 이하로 엄격함). 사용 시 MWF의 제어된 가수분해 속도(pH 7.5~9.5 및 온도 20~60도에 따라 조절됨)는 MWF 작동 수명 전반에 걸쳐 H₃BO₃ 윤활유를 지속적으로 공급합니다. TEGME 알코올 부산물은 수용성-이고 독성이 없으며-유제 안정성이나 살생물제 성능에 영향을 미치지 않습니다. 시간 경과에 따른 ICP 또는 붕산 적정을 통해 MWF B 함량을 모니터링하면 MWF 운영자가 TEGMEB가 소비되고 보충이 필요한 시기를 추적할 수 있습니다. 일반적인 MWF 보충 일정: 가공 강도 및 물 희석 비율에 따라 2~4주마다 TEGMEB 농축액을 보충합니다.-
Q: 붕소(B)는 ACEA 엔진 오일 사양의 SAPS 제한에 포함됩니까?
붕소는 ACEA SAPS 약어(Sulphated Ash, Phosphorus, Sulphur)에 명시적으로 나열되어 있지 않습니다. 그러나 붕소는 다음과 같은 현상에 기여합니다.황산회(ASTM D482)왜냐하면 D482 회분 결정 과정에서 붕소가 B2O₃로 산화되어 회분 잔류물에 남아 있기 때문입니다. 0.5wt% TEGMEB(B= 5.0%)에서 B-유래 회분 기여도 =는 약 0.5 × 0.05 × (B2O₃/2B 비율=69.6/21.6=3.22) × B 분율 ≒ 0.025% 황산화 회분입니다. 1.0 중량%에서 처리: ~0.050% 회분; 2.0 중량%에서: ~0.10% 재. ACEA C1 한도는 0.5% 황산회분-이므로 B- 유래 회분이 한도에 비해 중요해지기 전에 TEGMEB를 ACEA C1 엔진 오일 제제에서 최대 1.0wt%까지 사용할 수 있습니다(ZDDP 및 세제 기여도 존재한다고 가정). 회분 한도가 없는 산업용 윤활유 및 MWF에서는 이는 전혀 관련이 없습니다. ACEA 재-제한 사양에 맞게 공식화할 때는 항상 TEGMEB, ZDDP 및 세제 기여도를 포함한 총 황산화 회분 제제를 계산하십시오.
Q: TEGMEB가 ZDDP 또는 황-인 EP 첨가제를 완전히 대체할 수 있나요?
TEGMEB는 대부분의 윤활유 적용 분야에서 ZDDP 또는 S-P EP 첨가제를 완전히 대체하도록 설계되지 않았습니다. - 최적으로 사용됩니다.보완 또는 부분 교체: (1) 수성-기반 MWF: TEGMEB는 주요 EP/윤활성 첨가제로 사용될 수 있으며 이 응용 분야에서 S-P EP 화합물을 효과적으로 대체할 수 있습니다. - H₃BO₃ 메커니즘은 절단, 연삭 및 인발 작업에 대해-잘 입증되었으며 무독성, 구리-안전한 프로파일은 진정한 이점입니다. (2)오일- 기반 윤활유: 0.3~1.0wt%의 TEGMEB는 ZDDP(0.5~0.8wt%) -를 보충하며 둘 중 하나보다 더 나은 AW+EP+FM 성능을 제공하는 동시에 ZDDP 처리 속도(및 P 기여)를 줄일 수 있습니다. 이것이 최적의 P-감소 전략입니다. TEGMEB는 일부 EP 기능을 처리하는 반면 ZDDP는 ROOH 분해(2차 AO) 및 1차 AW를 처리합니다. (3)S-P 무료 사양(Al/Mg MWF, 식품-인접 H2, 무-황 구리-안전): TEGMEB는1차 EP 첨가제-는 S/P 화학물질 없이 필요한 EP 보호를 달성하기 위해 더 높은 처리율(1.0~3.0wt%)로 사용됩니다. 처리 속도 권장 사항 및 혼합 호환성 테스트를 위해 특정 응용 프로그램 및 목표 마찰 공학 성능에 대해 Sinolook에 문의하십시오.
기술 및 규제 참고자료
ICP-OES D5185(B 함량, S=0 확인, P=0 확인) · ASTM D92 COC(FP 160도 이상) · ASTM D97(PP -15도 이하) · ASTM D4052(밀도 1.02~1.05g/cm³) · KFT(수분 0.10% 이하) · ASTM D1218(굴절률 1.420~1.430) ·ASTM D2783 4-볼 EP(용접 하중/하중 마모 지수) · ASTM D4172 4개-볼 마모(WSD - 내-마모)· ASTM D130(구리 부식 - 목표 1a–1b) · ASTM D6138(DGMK 마이크로피팅) ·MWF-특정:IP 287(에멀젼 안정성) · ISO 11158(MWF 윤활성) · ASTM D3233(Falex pin-및-vee EP) · 붕산 적정(MWF B 함량 모니터링)
MWF(기본):ISO 6743-7 MH(깔끔한 절단) · ISO 6743-7 MAC(반합성) · DIN 51385 · 수돗물/경수 테스트(ISO 23783) ·브레이크액:FMVSS 116 DOT 3/4/5.1 · SAE J1703 / J1704 · ISO 4925 ·기어 오일:DIN 51517-3 CLP · AGMA 9005-F16 · ISO 12925-1(zero-S 변형) ·유압:DIN 51524-2/3 HLP · ISO 4406 · Denison HF-0/2(D130 1a 필수) ·엔진 오일:ACEA C1–C3 (회분 기여도 총 0.5% 이하) · API SP ·음식-인접:NSF H2(애플리케이션별로 확인) · EU Reg. EC 1935/2004 인접
CAS 30989-05-0 · EINECS 등록됨 · REACH 준수 · TSCA 등록됨 · ✅ S=0%(확인됨) · ✅ P=0%(확인됨) · ⚠ B=4.5–5.5% → 소량 황산화 회분 기여(B2O₃); ACEA 준수에 대한 처리 비율로 계산 · FP 160도 COC 이상 - 불연성,- ADR 없음 클래스 3 · GHS SDS: GHS07(약한 자극성 - 눈/피부 자극제, 글리콜 에테르 클래스와 유사, 표준 PPE: 장갑, 고글, 증기/미스트 흡입을 피하십시오. 붕산 가수분해 제품은 급성 독성이 낮음) · 참고: 붕산(H₃BO₃, 가수분해 제품)은 REACH에 따른 생식 독성에 대한 SVHC 후보입니다(범주 1B) - 장기간의 수성 MWF 피부 접촉 시나리오에서 작업자 노출 평가를 위한 H₃BO₃의 MWF 배수통 농도 확인 · 5~30도에서 밀봉된 24개월 유통기한
FM/AW/EP 첨가제: MoDTP(FM+AW+AO) ✅ · MoDTC(FM, 제로 P) ✅ · Mo 아민 복합체(AO+FM, 제로 S+P) ✅ · TEGMEB CAS 30989-05-0 ✅ (this) - 붕산염 에스테르 EP+AW+FM, 제로 S+P → ZDDP AW/AO ✅:전체 범위 →페놀계 AO ✅:BHT · DTBP · HP-136/L01/L57 →아민 AO ✅:ADPA · NDPA →세제/분산제 ✅
TEGMEB · CAS 30989-05-0 · B 4.5-5.5% · S=0% · P=0% · FP 160도 이상 · PP -15도 이하 · 물 0.10% 이하 · 밀도 1.02-1.05 g/cm³ · nD 1.420-1.430 · 0 S/P · 200kg 드럼 / IBC · 유통기한 24개월
가격 요청, 제제 안내 및 기술 지원
용도(수성-기반 MWF, 오일{1}}기반 순수 절삭유, 브레이크액, 기어 오일, 유압유, 엔진 오일), 피삭재 재료(강철, Al, Mg, Ti, Cu), 목표 EP 성능(ASTM D2783 용접 하중 목표) 및 SAPS 제약 조건을 지정합니다. 우리는 다음을 제공합니다: ICP B 콘텐츠가 포함된 로트 COA 및 제로-S/P 확인 EP 스크리닝 데이터(지정된 처리 속도의 D2783 및 D4172 4{7}}공); MWF H₃BO₃ 가수분해율 데이터; 보조-첨가제(ZDDP, Mo FM 등급, 유화제)와의 호환성 평가. 제제 시험 및 D130/D2783 테스트를 위한 샘플(100~500mL).
붕산염 에스테르 EP/AW/FM 시리즈 및 전체 첨가제 범위:
TEGMEB CAS 30989-05-0 ✅ (this) - S/P 붕산염 EP 없음 → Mo FM: MoDTP · MoDTC · Mo Amine Complex ✅ → ZDDP ✅ · 페놀 AO ✅ · 아민 AO ✅ · 세제 ✅
인기 탭: 트리에틸렌 글리콜 메틸 에테르 붕산염, 중국 트리에틸렌 글리콜 메틸 에테르 붕산염 제조 업체, 공급업체
